P: ¿Cuál es su política de muestra de HPMC?
A: Una muestra gratuita de 100 a 500 g está disponible según sus necesidades.
P: ¿Cuál es la dosis de HPMC en C1 y C2?
A: Para C1, sugerimos de 2 a 2,5 kg por tonelada. ¡Y de 2,5 a 3 kg por tonelada para C2!
P: ¿Cuáles son los rangos aplicables de diferentes grados de adhesivo para baldosas?
A:
C 1: Adecuado para baldosas cerámicas y baldosas vitrificadas con baja tasa de absorción de agua y para la colocación de materiales de piedra natural como baldosas cerámicas, baldosas esmaltadas, mármol, etc.
C 1 T: Adecuado para baldosas cerámicas comunes y mosaicos cerámicos con una tasa de absorción de agua superior al 6%; baldosas cerámicas decorativas con una tasa de absorción de agua de ≥ 0,2% y un tamaño de ≤ 400 × 800 mm.
C 2 T: Adecuado para baldosas decorativas con una tasa de absorción de agua del 0,5 %. ＜E ＜ 3%, o 0,2% ＜ E ＜ 0,5%, y un tamaño ≤ 600 × 1200 mm.
C 2 ES 1: Adecuado para losas de cerámica, losas de roca, etc. con un tamaño no superior a 2,4 m * 1,2 m para pegar paredes interiores.
C 2 TS 1: Adecuado para pegar losas de cerámica, losas de roca, etc. con un tamaño no superior a 2,4 m * 1,2 m en paredes interiores.
P:¿Cuáles son las diferencias en el espesor de los distintos morteros de mampostería?
A: Mortero de albañilería de uso general: espesor de capa de mortero superior a 5 mm. Mortero de albañilería de capa fina: espesor de capa de mortero inferior a 5 mm.
P: ¿Qué hay que tener en cuenta al elegir HPMC para diferentes aplicaciones en morteros a base de yeso?
A:
Centrarse en el tipo, el rendimiento y la viscosidad:
Selección de tipo:
Elija HPMC diseñado específicamente para la construcción. Estos productos ofrecen una mejor estabilidad térmica y tiempos de apertura más prolongados.
Consideraciones de rendimiento:
Retención de agua:Asegura que la humedad permanezca dentro del mortero, mejorando la calidad.
Adhesión:Mejora la unión a los sustratos, aumentando la integridad estructural.
Resistencia a las grietas:Reduce las grietas por contracción durante el secado, mejorando la durabilidad.
Pautas de viscosidad:
Para aplicaciones estándar, utilice HPMC con una viscosidad de 4000 a 8000 mPa·s para una buena trabajabilidad y retención de agua.
Para un mejor flujo y un tiempo abierto prolongado, opte por una viscosidad de 8000 a 15000 mPa·s.
P: ¿Qué funciones importantes desempeña la hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC) en la producción de morteros y paneles de yeso?
R: El HPMC cumple múltiples funciones críticas en materiales a base de yeso:
Trabajabilidad mejorada:Aumenta la lubricidad y plasticidad del mortero, facilitando su aplicación y alisado.
Retención de agua mejorada:Reduce la rápida evaporación de la humedad de la superficie, garantizando una distribución uniforme del agua dentro del material, mejorando así la calidad del producto.
Mayor adherencia:Mejora la adherencia del mortero a los sustratos, mejorando la estabilidad estructural y la durabilidad.
Tiempo de fraguado controlado:Regula el tiempo de apertura y la velocidad de fraguado, proporcionando una ventana de trabajo flexible para la aplicación.
Resistencia a las grietas:Ayuda a minimizar las grietas por contracción durante el secado, mejorando la durabilidad y el atractivo estético.
Acabado de superficie optimizado:Mejora la suavidad y consistencia del producto final.
